Características | Especificaciones de la Línea Tecnoplac® puertas
Tecnoplac® puertas
Tecnoplac® puertas ofrece una solución ideal para la resolución de fachadas de gran calidad.
Barnaba y Cía. SRL diseña, desarrolla y fabrica en Argentina, para toda América, su línea de puertas de paneles compuestos de aluminio con molduras aplicadas Tecnoplac® puertas, en una extensa serie de medidas de vano y espesores.
El sistema Tecnoplac® puertas de Barnaba y Cía. SRL está basado en tres componentes críticos:
- Paneles laminares compuestos Tecnoplac®,
que combinan:
- chapas exteriores de aluminio –pretratadas y pintadas–:
- lisas
- ranuradas
- un núcleo que depende de las caractertísticas
finales buscadas:
- LCF
- MDF
- PEE
- PUE
- MC
- chapas exteriores de aluminio –pretratadas y pintadas–:
- Molduras conformadas de aluminio extruido
soldado (opcionales):
- angostas
- estándares
- Acristalamiento de seguridad
DVH (opcional):
- pleno
- trabajado
Nuevas posibilidades para el diseño
Los diferentes modelos de la línea Tecnoplac® puertas proveen una gama variada, capaz de armonizar con distintos requerimientos ambientales, tanto en lo estético, como en el desempeño frente a las diversas condiciones de trabajo que puedan presentarse.
Tecnoplac® puertas es un producto que ya lleva 14 años de desarrollo y 12 en el mercado, con un notable éxito comercial y una elevada demanda entre los diseñadores y constructores.
Las puertas de panel compuesto de aluminio de elevado espesor poseen mayor rigidez, mejor comportamiento térmico y sonoro, máxima resistencia a la humedad y la acción del sol, y una estética superior respecto a cualquier otro tipo de puertas.
El panel compuesto que integra las puertas posee:
- Excepcionales condiciones de trabajabilidad, lo que permite,
entre otros tratamientos:
- calados
- bajorrelieves fresados
- ranurados
- Características estructurales que proporcionan puertas de elevada robustez
- Excelentes prestaciones:
- térmicas
- acústicas
- estanqueidad
- mecánicas
- Aptitud para:
- exteriores
- interiores
- Óptimas cualidades de:
- Mínimas operaciones de mantenimiento
Para la terminación superficial de paneles y molduras, Barnaba y Cía. SRL realiza aplicaciones mediante su sistema Tecnocolor®, con la más amplia paleta de colores, sólidos o metalizados, y acabado mate, satinado o brillante.
Componentes del sistema Tecnoplac® puertas
Los paneles compuestos Tecnoplac®
Los paneles compuestos Tecnoplac® confieren cualidades excepcionales a las puertas.
Todos los modelos del sistema se construyen a partir de paneles de aluminio compuestos Tecnoplac® de Barnaba y Cía. SRL, lo que les permite sumar las ventajas de una placa estructural de caraterísticas extraordinarias y la mejor ecuación costo/beneficio.
Los paneles sandwich de las puertas se fabrican con espesores normalizados según demanda, y con núcleos de LCF, MDF, PEE, PUE o MC, de acuerdo con las características solicitadas para cada obra.
Las caras exteriores de los paneles son chapas de aluminio esmaltadas mediante el sistema de aplicación de recubrimientos orgánicos Tecnocolor®. El espesor y características del material de aluminio varían en función a los requerimientos de cada modelo.
Se producen múltiples versiones de las dos clases diferenciadas de puertas fundamentales:
- Tablero
- Acristalada
De acuerdo con el tipo de plano final de las chapas de aluminio, los paneles pueden ser:
- Lisos
- Ranurados
Las molduras
Las molduras aplicadas dan a las puertas una terminación impactante.
La serie está constituida por una placa lisa a la que se le adosan molduras prearmadas de extrusión de aluminio conformado. Se logra una perfecta e inigualable calidad, sin cortes o juntas que requieran limpieza.
Los paneles se presenta con molduras:
- en una cara
- en ambas caras
Las molduras son conformadas, soldadas y pulidas, y se realiza una normalización antes de la aplicación del esmalte color, para estabilizar las tensiones producidas por las soldaduras.
Luego son pegadas con cementos especiales de alta resistencia, y prensadas, previo tratamiento, sobre la superficie del panel pintado.
Los adhesivos empleados son de elevada cohesión y fuertemente estables a las diferencias de temperatura y a los agentes atmosféricos.
Se colocan en capas de gran espesor con el objeto de acompañar las variaciones dimensionales producidas en el aluminio de los paneles por los cambios de temperatura.
La adherencia obtenida ofrece una gran resistencia a la intemperie, al agua y a los derivados del petróleo.
Perfiles perimetrales
Los paneles se ensamblan a través de un bastidor de perfiles perimetrales de aluminio extruido.
Las placas se montan en un bastidor estructural, que se construye a través del ensamblado de perfiles extruidos de aluminio esmaltado color de las líneas de carpintería MDT, y se ajustan a éste mediante perfiles porta placa, burletes y zócalos de asiento.
Los perfiles perimetrales cumplen, además de su función portante, las otras funciones típicas de los parantes, que no pueden ejecutarse sobre los paneles compuestos:
- sirven para fijar herrajes y accesorios
- alojan las cerraduras en su interior
- actúan como elementos de anclaje para pomelas o bisagras
En los modelos acristalados, el perfil del peinazo superior –travesaño contra dintel– es fácilmente desmontable para agilizar las operaciones de colocación y recambio del vidrio.
En todos los casos, el travesaño inferior –zócalo– posee un dispositivo de drenaje, diseñado para evitar que la acumulación de agua en el interior del bastidor afecte las caras desprotegidas del panel compuesto.
Las dimensiones finales de las puertas y de los perfiles perimetrales determinan el diseño de moldura –angosta o estándar– que se aplica a los paneles compuestos.
Acristalamiento
Las puertas Tecnoplac® pueden solicitarse con un doble vidriado hermético aislante de muy fina terminación.
Las puertas de paneles de aluminio compuesto tienen una alternativa al diseño de tablero, que es el doble vidriado hermético pleno o trabajado. El DVH consiste en la colocación de dos o más hojas de vidrio, separadas por una cámara de aire deshidratado, para formar un conjunto de propiedades térmicas y acústicas insuperables.
La separación entre las láminas de cristal es asegurada por un perfil metálico, en cuyo interior se dispone un material desecante que mantiene las condiciones de baja HR de la cámara de aire.
Esta variante sólo se realiza para medidas de puerta de 800 x 2000 mm, con espesores de panel de 20 ó 25 mm, ya sea con molduras estándar o agostas.
Para asegurar perfecta calidad de terminación se utilizan chapas de aluminio de 1,2 mm de espesor.
El diseño de los componentes hace muy fácil la instalación y el recambio de cristal, sin necesidad de retirar las molduras ni desmontar los paneles.
Se utilizan acristalamientos de seguridad simple de clase A1, compuestos en una cámara que aloja:
- en el interior, una lámina de vidrio:
- transparente
- traslúcida
- de cristal decorativo
- en el exterior, el cristal de seguridad compuesto
De acuerdo con el espesor del panel compuesto, el acristalamiento tiene un espesor determinado:
- 3 + 3 / cámara de aire de 4 / 3, para paneles de puertas de 20 mm de espesor
- 3 + 3 / cámara de aire de 8 / 3 para paneles de puertas de 25 mm de espesor
En ambos casos, el espesor de la cámara de aire es inferior a 15 mm, y el espesor total de cristal es de 4,5 mm, lo que garantiza –según el estándar español fijado por la NBE-CA-88– una capacidad de a islamiento acústico del DVH de 23,19 dBA.
Dimensiones estandarizadas de las puertas
Las puertas de paneles compuestos de aluminio Tecnoplac® puertas de Barnaba y Cía. SRL están disponibles en una variedad de medidas normalizadas:
| Tipo de núcleo del panel | Tipo de moldura aplicada | Medidas de la puerta [mm] | Espesor final del panel [mm] | Espesor de las chapas [mm] |
|---|---|---|---|---|
| LCF | Angosta | 750 x 1.850 | 7/12 | 0,7 |
| Angosta | 800 x 2.000 | 7/12/20/25 | 0,7/1,2 | |
| Estándar | 1.000 x 2.000 | 7/12 | 0,7/1,0/1,2 | |
| Estándar | 1.200 x 2.400 | 7/12 | 1,0/1,2 | |
| MDF | Angosta | 750 x 1.850 | 12 | 0,7 |
| Angosta | 800 x 2.000 | 12 | 0,7/1,2 | |
| Estándar | 1.000 x 2.000 | 12 | 0,7/1,2 | |
| PEE | Angosta | 750 x 1.850 | 12/20/25 | 0,7 |
| Angosta | 800 x 2.000 | 12/20/25 | 0,7/1,2 | |
| Estándar | 1.000 x 2.000 | 12/20/25 | 0,7/1,0/1,2 | |
| Estándar | 1.200 x 2.400 | 12/20/25 | 0,7/1,0/1,2 | |
| PUE | Angosta | 750 x 1.850 | 12/20/25 | 0,7 |
| Angosta | 800 x 2.000 | 12/20/25 | 0,7/1,2 | |
| Estándar | 1.000 x 2.000 | 12/20/25 | 0,7/1,0/1,2 | |
| Estándar | 1.200 x 2.400 | 12/20/25 | 0,7/1,0/1,2 | |
| MC | Angosta | 750 x 1.850 | 12 ~ 50 | 0,7 |
| Angosta | 800 x 2.000 | 12 ~ 50 | 0,7/1,2 | |
| Estándar | 1.000 x 2.000 | 12 ~ 50 | 0,7/1,0/1,2 | |
| Estándar | 1.200 x 2.400 | 12 ~ 50 | 0,7/1,0/1,2 |
Si bien las dimensiones detalladas en la tabla se corresponden con el plan de producción corriente de Barnaba y Cía. SRL, es posible solicitar la elaboración de puertas con características especiales según las demandas específicas del diseñador o del usuario, previa consulta con nuestro departamento técnico.
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